Методика анализа и устранения причин нарушений функционирования производства холдинга химической промышленности

Авторы и правообладатели:

• Вивчарь Р. М. , Санкт-Петербургский государственный университет телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича (Санкт-Петербург, Россия)
• Коваленко М. Е. , ООО «Цифра» (Москва, Россия)
• Дмитриенко Д. С. , ООО «Цифра» (Москва, Россия)
• Смирнов А. И. , АО «Апатит» (Череповец, Россия)
• Черкасов С. А. , АО «Апатит» (Череповец, Россия)
• Зайцев А. И. , Санкт-Петербургский государственный университет телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича (Санкт-Петербург, Россия)
• Киричек Р. В. , Санкт-Петербургский государственный университет телекоммуникаций им. проф. М.А. Бонч-Бруевича (Санкт-Петербург, Россия)

• 1. Вивчарь Р.М. Концепция проактивного управления производством холдинга химической промышленности / Р.М. Вивчарь, И.В. Друзин, Р.В. Киричек, А.И. Смирнов, С.А. Черкасов // Инженерный вестник Дона. – 2025. – № 9 [Электронный ресурс]. – URL: http://ivdon.ru/ru/magazine/archive/n9y2025/10404 (дата обращения: 21.12.2025).
• 2. Вивчарь Р.М. Концептуальная модель проактивного управления производством непрерывного типа / Р.М. Вивчарь, Ю.М. Гурьев, А.Ю. Ташкинов, А.И. Смирнов, С.А. Черкасов, Р.В. Киричек // Автоматизация в промышленности. – 2025. – № 5. – С. 13–17.
• 3. Деминг Э. Выход из кризиса: Новая парадигма управления людьми, системами и процессами / Э. Деминг; пер. с англ. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 370 с.
• 4. Juran J.M. Juran's quality handbook / J.M. Juran, A. Blanton Godfrey. – 5th еd. – New York: McGraw-Hill, 1998. – 1730 p.
• 5. Авершин А.А. Методы анализа травматизма (метод корневых причин, метод 5 почему, диаграмма Исикавы) / А.А. Авершин, В.В. Тугай, А.В. Джумский, А.М. Иваненко // Вестник Луганского гос. ун-та им. В. Даля. – 2021. – № 10 (52). – С. 9–14.
• 6. Andersen B. Root cause analysis: simplified tools and techniques / B. Andersen, T. Fagerhaug. – Milwaukee, Wisconsin: American Society for Quality, Quality Press, 2006. – 240 p.
• 7. Шарапова А.Г. Причины выявления несоответствий при анализе протоколов // Контроль качества продукции. – 2022. – № 10. – С. 36–39.
• 8. Васецкая Н.О. Управление несоответствием и корректирующие действия при создании научно-технической продукции // Наука и бизнес. Пути развития. – 2022. – № 8 (134). – С. 118–121.
• 9. Мельчакова А.И. Методы анализа корневых причин несоответствий при производстве / А.И. Мельчакова, М.О. Мажанов, Е.В. Иевкова // Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности: сборник трудов 11-й Междунар. науч. конф. – Казань: КОНВЕРТ, 2020. – С. 89–91.
• 10. Рыбкина И.А. Анализ несоответствий (дефектов), выявленных в процессе изготовления продукции // Синергия наук. – 2020. – № 48. – С. 328–333.
• 11. Демидько Е.В. Теоретические подходы к анализу причин изменения прибыли предприятия // Управленческий учет. – 2023. – № 6. – С. 164–169.
• 12. Аскаров Е.С. Причина и следствие в теории достижения нормативного качества // Методы менеджмента качества. – 2010. – № 5. – С. 34–38.
• 13. Машиностроение. Энциклопедия. Надежность машин. T.IV-3 / В.В. Клюев, В.В. Болотин, Ф.Р. Соснин и др.; под общ. ред. В.В. Клюева. – М.: Машиностроение, 2003. – 592 с.
• 14. Биргер И.А. Техническая диагностика. – М.: Машиностроение, 1978. – 240 с.
• 15. Watson H.A. Launch control safety study. Bell Telephone Laboratories, Murray Hill. – NJ: Tech. Rep., 1961.
• 16. Ericson C.A. Fault Tree analysis // Proceedings of the 17th International System Safety Conference. – Orlando, Florida, 1999. – Vol. 1. – P. 1–9.
• 17. Stier R. Happy 50th birthday to HACCP: retrospective and prospective / R. Stier, W. H. Sperber // Food safety magazine. – 2009. – P. 42–46.
• 18. Кузьмин A.M. Методика Кепнера–Трего / A.M. Кузьмин, Е.А. Высоковская // Методы менеджмента качества. – 2020. – № 8. – С. 35.